Prevence nežádoucích jevů u krmných peletovacích strojů

1. Částice mají axiální nebo radiální trhliny a rychlost rozmělňování je vysoká, což má za následek nízkou produkci. Důvodem tohoto jevu je, že nelze dosáhnout popouštěcí teploty a stupeň zrání materiálu je špatný. Teplota temperování by měla být zvýšena, aby se zvýšilo množství páry během temperování; Je také možné, že řezná čepel je umístěna daleko a tupá, což způsobuje, že částice jsou zkráceny nebo roztrhány, nikoli odříznuty;
2. Povrch částic není příliš hladký a rychlost rozmělňování je vysoká, což může být způsobeno malým kompresním poměrem prstencové formy. Lisovací otvor by měl být zvětšen pro lisování prstencové formy;
3. Povrch částic je relativně hladký, ale tvrdost je příliš vysoká, což může být způsobeno velkým kompresním poměrem prstencové formy. Kompresní poměr prstencové formy by měl být snížen;
4. Když je obsah vlhkosti částic vysoký, výtěžek výroby je nízký a často dochází k ucpání. To může být způsobeno neschopností redukčního ventilu snížit tlak nebo neschopností vypouštěcího ventilu vypustit vodu. Redukční ventil by měl být nastaven tak, aby se zajistilo, že tlak páry vstupující do kondicionéru je mezi 0.1-0,4 MPa a že vypouštěcí ventil může fungovat jako vypouštěcí. Je také možné odpovídajícím způsobem zvýšit teplotu popouštění, protože zvýšení teploty přispívá ke zlepšení zrání materiálu. Obecně platí, že s každým zvýšením teploty o 11 stupňů se obsah vlhkosti v materiálu zvýší asi o 1 %;
5. Částicový materiál se liší v délce a je třeba upravit vzdálenost řezu nebo upravit odchylku a polohu škrábání materiálu;
6. Poloha, kde je velká odchylka proudu mezi dvěma motory, by měla upravit napnutí řemenů dvou motorů, aby bylo napětí co nejkonzistentnější