Příslušenství krmných zařízení

Váš profesionální dodavatel příslušenství pro krmiva

 

Chongqing Deci Machinery Co., Ltd. je společnost specializující se na výrobu různých typů zařízení na krmení zvířat, jako jsou stroje na pelety pro krmení drůbeže a stroje na pelety z dřevěných pilin z biomasy. Poskytujeme také linky na dřevěné pelety, linky na krmení zvířat, kladivové mlýny, míchačky atd. Naše továrna má rozlohu 30,000 m2, zahrnuje 8,000 m2 dílnu a moderní 4,{7 }}m2 kancelářské budovy. S více než desetiletými zkušenostmi jsme se etablovali jako důvěryhodný poskytovatel v oboru. Až dosud byly naše stroje úspěšně exportovány do mnoha zemí.

 

Proč nás vybrat?

Široké produkty

Nabízíme širokou škálu strojů pro zpracování krmiv a potravin, včetně mlýnků, mixérů, peletovacích strojů a tak dále. Naše kompletní sady projektů na klíč zahrnují prášková krmiva, premixy a specializovaná vodní krmiva. S komplexním vybavením a řešeními uspokojujeme různé potřeby v krmivářském a potravinářském průmyslu.

 

Výzkum a vývoj

V naší snaze o dokonalost spolupracujeme s váženými institucemi, jako je Šanghajský institut vědy o obilí a institut vědy o obilí Wuxi. Integrací pokročilých technologií z domácích i mezinárodních zdrojů neustále rozšiřujeme nabídku našich produktů a zavádíme nová řešení, abychom uspokojili vyvíjející se potřeby našich zákazníků.

Inovativní filozofie

Nespokojíme se s prostou asimilací na trhu. Místo toho se snažíme vydobýt si osobitou cestu. Poskytujeme záměrnou výrobu a upřímný servis. Zároveň se zavazujeme k odlišení strojů na asimilované krmivo. Prostřednictvím přísného výzkumu a pečlivých manažerských postupů zvyšujeme technickou vyspělost a kvalitu našich produktů.

Služby zákazníkům

Upřednostňujeme spokojenost zákazníka nade vše. Od komplexních předprodejních konzultací až po služby návrhu výrobní linky na míru zajišťujeme, že naši zákazníci obdrží podporu, kterou potřebují v každém kroku procesu. Kromě toho nabízíme školení provozu a údržby, diagnostiku výrobních závad a rychlou údržbu zařízení.

 

Powder Pre-Cleaner Machine

 

Stručný úvod k příslušenství krmného zařízení

Proces výroby krmiva pro zvířata je prostředkem, kterým mohou být suroviny se širokým rozsahem fyzikálního, chemického a nutričního složení přeměněny na homogenní směs vhodnou pro vyvolání požadované nutriční reakce u zvířete, kterému je směs krmena. Existuje také mnoho typů příslušenství zařízení pro krmení zvířat. Hrají důležitou roli ve výrobě krmiv. Naše společnost má příslušenství stroje pro předběžné čištění, sběrač prachu, rotační rozdělovač, podávací dopravní pás, rotační ventil, elektrickou ovládací skříň.

Komponenty příslušenství krmného zařízení

 

 

Předčištění stroje
Stroj na předčištění se používá hlavně pro čištění práškového materiálu v mlýnech na krmné směsi - efektivní rozbití aglomerátu a oddělení velkých nečistot, jako je sláma, lana, papír, kameny a tak dále, aby byl zajištěn normální provoz následujících zařízení.

 

Sběrač prachu
Sběrač vstupního prachu, alternativně známý jako pulzní prachový filtr nebo pulzní tryskový látkový filtr, pracuje s využitím pulzního tryskového čisticího systému. Tento systém využívá vysokotlaký stlačený vzduch k uvolnění a odstranění prachových částic nahromaděných na povrchu filtračního média.

 

Rotační distributor
Dávkovač krmiva pro drůbež je zařízení, které dokáže automaticky nastavit polohu a využít samotok materiálu na předem určené místo. Jedná se o zařízení dálkového ovládání, které se napájí z jednoho bodu do více bodů. Široké použití v mnoha oblastech krmných závodů.

 

Podávací dopravní pás
Existuje mnoho částí podávacího dopravního pásu. Podávací korečkové elevátory umožňují stavbu obilních elevátorů. Šnekový podavač je stroj, který používá motor k pohonu šroubu k otáčení a tlačení materiálu k dosažení účelu dopravy. Dopravník stíracích tyčí je druh dopravního zařízení pro přepravu rozptýlených surovin v uzavřeném obdélníkovém plášti pohybem škrabek a řetězu.

 

Rotační ventil
Plynulé rotující vzduchové uzávěry jsou k dispozici v kulaté i čtvercové konfiguraci a jsou běžně používaným zařízením v různých průmyslových odvětvích včetně výroby cementu, výroby krmiv, mletí mouky a zpracování rýže.

 

Elektrická ovládací skříň
Tato elektrická ovládací skříň slouží k ovládání celého systému krmné linky na pelety. Je široce používán v potravinářském, krmivářském, moučném, chemickém, ocelářském a jiném průmyslu. Kombinace centralizovaného monitorování centrálního dispečinku a řízení na místě může intuitivně odrážet provozní stav všech zařízení na výrobní lince a provozní proud a rychlost hlavního zařízení.

 

Výhody sběrače prachu
 
1. Dodržování předpisů a norem

Všechny agentury požadují, aby průmyslová zařízení udržovala a splňovala normy kvality ovzduší, aby bylo zajištěno bezpečné a čisté prostředí pro jejich závod, zaměstnance a okolní komunitu. Rizika nedodržení jsou zdravotní a bezpečnostní rizika pro zaměstnance, výbuchy, neúspěšné kontroly a pokuty. Všechny společnosti, velké nebo malé, jsou náchylné k těmto rizikům.

2. Zlepšení výroby

Hromadění prachových částic a nečistot na průmyslovém zařízení může narušit celkový výkon závodu. Systém sběru prachu dokáže shromáždit tyto prachové částice dříve, než mohou narušit a ohrozit zdraví a výkon vašeho výrobního zařízení. Když váš systém sběru prachu nefunguje dobře buď kvůli dlouhodobému opotřebení, nebo proto, že váš sběrač prachu je poddimenzovaný a příliš rozšířený, je ohrožen celý váš provoz.

3. Zlepšení kvality produktu

Pro mnoho výrobních zařízení může prach ve vzduchu znamenat prach na jejich produktech. Během výrobního procesu se na výrobcích může usazovat a hromadit prach. To má negativní dopad na kvalitu a konzistenci hotových výrobků. Sběrač prachu sníží a účinně zachytí tyto prachové částice, což umožní zlepšit kvalitu produktu a zachovat konzistenci.

4. Zvýšit zdravotní a bezpečnostní normy

Vdechování nebezpečného prachu ovlivňuje lidské zdraví a systém sběru prachu je životně důležitý pro odstranění těchto nebezpečí a pro zajištění bezpečnosti zaměstnanců. Pokud nejsou nebezpečné prachové částice a úlomky odstraněny, zaměstnanci vdechují tento znečištěný vzduch a jsou ohroženi krátkodobými i dlouhodobými zdravotními problémy. Systém sběru prachu může toto nebezpečí minimalizovat.

5. Zachování kvality a prodloužení životnosti zařízení

Když se uvnitř výrobního závodu vytvoří prachové částice a úlomky, kontaminovaný prach se usadí na jiných površích. Nahromadění prachu může být škodlivé a vést k poruše zařízení. To může také způsobit zbytečnou, častou a nákladnou údržbu, aby se zabránilo hromadění škodlivého prachu a nečistot. Díky systému sběrače prachu, který čistí a shromažďuje prachové částice, je minimalizována pravděpodobnost nadměrného usazování prachu.

 

Vlastnosti elektrické ovládací skříně

Rozložení rozhoduje o účinnosti ovládacího panelu

Uspořádání funguje jako základ, který umožňuje uživatelům nebo průmyslovým závodům obsluhovat, udržovat a aktualizovat systém podle měnících se požadavků a preferencí. Pokud základ nebo rozvržení neodpovídá značce, bude ovládací panel zcela postrádat důležité funkce, efektivní funkčnost a spolehlivost – faktory, které jsou velmi žádané průmyslovými procesy a operacemi.

Dimenzování panelu

Přednostně by měl ovládací panel sestávat z dostatečného prostoru pro každou příslušnou součást, aby se usnadnila expanze a množství rozptylu tepla. Dostatek prostoru pro komponenty chrání systémy před nepatřičným poškozením. Kromě toho také uživatelům umožní odstranit opotřebované součásti a nahradit je novými, které vyhovují novým požadavkům.

cleaning machine
Poultry Feed Dispenser

Komponenty by měly být přiřazeny na správná místa

Skupiny komponent musí být vytvořeny a logicky umístěny na správném místě. Když je umístění logické, bude jednodušší a snazší zajistit, aby distribuce energie byla přesně provedena z různých zařízení, jako jsou jističe, pojistky a svorky. To pomůže každé příslušné součásti fungovat bezchybně a efektivně.

Dráha

Wireway znamená umístění vodičů v ovládacím panelu. Tyto dráty by měly být umístěny úhledně a organizovaně. Jak všichni víme, čím přehlednější, tím jednodušší. Úhledné umístění a uspořádání svazků drátů nám pomáhá snadno identifikovat cestu, která k nim vede, a také zajišťuje, že přidávání nových drátů nevypadá jako puzzle s nudlemi.

Typy podávacích dopravních pásů
 

Dopravní pásy s válečkovými lůžky
Dopravníkové pásy s válečkovým ložem využívají gravitaci k držení předmětů na pásu. Tento typ dopravníkového pásu je plochý a skládá se z válečků vybraných tak, aby odpovídaly specifikacím výše uvedeného zatížení. Kratší válečkové pásy mohou být vyrobeny ze dvou válečků, ale bude potřeba přidat více válečků jako vzdálenost délek pásů. Proto bude také vyžadován delší pás. Válečkové dopravníky lze použít pro přesun, balení, třídění, montáž a kontrolu položek.

 

Ploché pásové dopravníky
Ploché pásové dopravníky se používají především ve výrobním prostředí a na pomalých montážních linkách. Se správným pásem mohou ploché pásy pohybovat i malými, měkkými předměty nebo předměty nepravidelného tvaru. Používají se k přepravě předmětů v rámci operace. Tento řemen používá řadu řemenic k pohonu souvislého plochého řemenu. Předměty jsou umístěny na pásu a přenášeny z jednoho místa na konec pásu. Tyto pásy mohou být vyrobeny z přírodního materiálu ze syntetické tkaniny, jako je polyester nebo nylon.

 

Modulární pásové dopravníky
Modulární pásové dopravníky se skládají ze vzájemně propojených sekcí z tvrzeného materiálu v jedné smyčce. Části materiálu lze vyměnit jednotlivě. Pouze výměna jedné oblasti pomáhá šetřit náklady, nikoli celý pás. Kromě toho jsou tvrzené plasty vhodnější pro manipulaci s hrubými, ostrými nebo abrazivními materiály. Díky plastu v modulárních pásech se dobře hodí pro potravinářské produkty, protože se snadněji čistí a mají prostory, kde může být tekutina odváděna nebo zadržována na dopravníku.

 

Pásové dopravníky s drážkou
Pásové dopravníky s drážkami se používají k přesunu produktů nahoru. Tyto dopravníky jsou opatřeny zvýšenými příchytkami na pásech, které pomáhají udržet produkty nebo předměty na místě, když se pohybují nahoru nebo dolů po dopravníku. Další výhodou zarážek je, že vytvářejí konzistentní rozestupy mezi předměty na dopravním pásu. Existuje mnoho tvarů a velikostí kopaček.

 

Pásové dopravníky se sklonem/klesáním
Podobně jako ploché pásy, kromě toho mají šikmé pásy drsný povrch. Tento povrch vytváří větší tření a pomáhá předmětům držet jejich polohu při pohybu po pásu. Tyto pásy nevytvářejí stejné rozestupy jako pásy s upevněním.

 

Sanitární a mycí dopravníky
Tyto dopravní pásy jsou vyrobeny ze jmenovitých materiálů a jsou připraveny k časté dezinfekci. Tyto pásy jsou obvykle spojeny s potravinářskými aplikacemi. Sanitární dopravníky jsou obecně ploché drátěné pásy. Jedná se o odolné řemeny, které odolávají opotřebení a snadno se čistí.

 

 

Tipy pro údržbu příslušenství krmného zařízení
 

Pravidelná kontrola
Provádějte rutinní kontroly veškerého příslušenství podávacího zařízení, včetně řemenů, ložisek, převodů a motorů. Hledejte známky opotřebení, poškození nebo nesouososti.

 

Mazání
Udržujte pohyblivé části řádně mazané, abyste snížili tření a opotřebení. Používejte doporučená maziva a dodržujte pokyny výrobce pro intervaly mazání.

 

Čištění
Pravidelně čistěte součásti zařízení, abyste odstranili prach, nečistoty a zbytky krmiva. Používejte vhodné metody čištění a vyhněte se nadměrnému působení vody, abyste zabránili korozi.

 

Utáhněte upevňovací prvky
Zkontrolujte a utáhněte uvolněné šrouby, matice a upevňovací prvky, abyste zajistili stabilitu a bezpečnost zařízení během provozu.

cleaning machine

 

Grain Pre-Cleaner Machine

Vyměňte opotřebované díly
Sledujte stav dílů náchylných k opotřebení, jako jsou nože, síta a dopravníkové pásy. Jakmile zjistíte známky opotřebení nebo poškození, okamžitě je vyměňte.

 

Školení a povědomí
Poskytněte operátorům školení o správném provozu zařízení a postupech údržby. Vyzvěte operátory, aby neprodleně hlásili jakékoli neobvyklé zvuky, vibrace nebo problémy s výkonem.

 

Bezpečnostní kontroly
Ověřte, zda jsou bezpečnostní prvky, jako jsou nouzové zastavení, kryty a blokování, funkční a v souladu s bezpečnostními normami.

 

Uchovávejte záznamy
Uchovávejte podrobné záznamy o údržbě, včetně dat kontrol, oprav a výměn dílů. Tyto záznamy použijte pro plánování budoucích úloh údržby.

 

Faktory, které je třeba vzít v úvahu při výběru příslušenství pro krmné zařízení
 

Zvýšená produkční rychlost
Výběrem správného příslušenství krmných strojů lze zvýšit výkon společností vyrábějících krmiva pro zvířata. Například výběr vhodných plášťů válců může zlepšit peletování a zvýšit množství pelet generovaných každou hodinu. Podobně jako výběr správného kladivového mlýna mohou síta zlepšit mletí a zvýšit objem mletého materiálu generovaného za hodinu.

 

Vylepšená kvalita krmiva
Kvalitu krmiva pro zvířata lze zvýšit pomocí vhodného příslušenství krmného zařízení. Například použití špičkových prstencových matric může pomoci při výrobě pelet, které mají jednotnou velikost a tvar, což zlepšuje kvalitu krmiva. K vytvoření krmiva se správnou hustotou a tvrdostí může být užitečné použití vhodné ploché matrice.

 

Snížení prostojů
Vaše společnost vyrábějící krmiva pro zvířata může mít méně prostojů, pokud používáte vysoce kvalitní příslušenství krmných strojů. Například volba pevných plášťů válečků může snížit potřebu častých výměn a zkrátit prostoje spojené s údržbou. Nebezpečí selhání ozubeného kola a prostojů kvůli údržbě lze snížit také použitím vysoce kvalitních ozubených věncových kol.

 

Digitální řídicí systémy
Digitální řídicí systémy jsou jedním z nejnovějších technických pokroků v příslušenství krmných strojů. Automatizací výrobního procesu a snížením možnosti lidské chyby mohou tato zařízení pomoci zvýšit produktivitu a efektivitu.

 

Materiály odolné proti opotřebení
Materiály odolné proti opotřebení jsou dalším technickým vývojem v příslušenství krmných strojů. Požadavek na časté výměny lze snížit použitím těchto materiálů ke zvýšení houževnatosti a odolnosti příslušenství, jako jsou válečky a prstencové matrice.

 

Energeticky účinné návrhy
Příslušenství krmných strojů také stále více využívá energeticky úsporné konstrukce. Při zachování vysoké úrovně produktivity a účinnosti mohou tyto návrhy pomoci snížit spotřebu energie a provozní náklady.

 

 
Fotografie z továrny

 

p20240325115917873f8.jpg (600×400)p20240325115927e0c9f.jpg (600×400)

p20240321091521fe38f.jpg (970×725)

p20240321091522838a4.jpg (970×820)

 

 
Často kladené otázky
 

Otázka: Co je příslušenství krmného zařízení?

Odpověď: Příslušenství krmného zařízení jsou doplňkové součásti nebo příslušenství určené ke zvýšení funkčnosti, účinnosti nebo bezpečnosti strojů na zpracování a manipulaci krmiva.

Otázka: Proč je důležité předčištění nástrojů?

Odpověď: Protože anorganické a organické materiály, které zůstávají na povrchu nástrojů, narušují účinnost těchto procesů.

Otázka: Jaký je účel předběžného čištění před dezinfekcí?

Odpověď: Důvod pro čištění povrchů před dezinfekcí je ten, že při čištění povrchu odstraňujete nečistoty a nečistoty, které by jinak narušovaly účinnost dezinfekčního prostředku.

Otázka: Co je sběrač prachu?

Odpověď: Sběrač vstupního prachu, alternativně známý jako pulzní prachový filtr nebo pulzní tryskový látkový filtr, pracuje s využitím pulzního tryskového čisticího systému. Tento systém využívá vysokotlaký stlačený vzduch k uvolnění a odstranění prachových částic nahromaděných na povrchu filtračního média.

Otázka: Jaké jsou tři hlavní části systému sběru prachu?

Odpověď: Systém odsávání prachu bude mít obvykle tři hlavní součásti: filtrační komoru, potrubí a sběrač. Filtrační komora je navržena tak, aby zachycovala prach ve filtrační komoře.

Otázka: Jaká je funkce lapače prachu?

Odpověď: Odlučovače prachu mohou mít konstrukci jedné jednotky nebo soubor zařízení používaných k separaci pevných částic z procesního vzduchu. Často se používají jako zařízení pro kontrolu znečištění ovzduší k udržení nebo zlepšení kvality ovzduší. Sběrače mlhy odstraňují ze vzduchu částice ve formě jemných kapiček kapaliny.

Otázka: Co je rotační distributor?

Odpověď: Rotační rozdělovač je navržen tak, aby distribuoval tok produktu ve formě granulí nebo mouky do více výstupů.

Otázka: Kde je číslo modelu na rotačním výtahu?

A: Číslo modelu najdete na štítku na boku zvedáku. „X“ je variabilní číslo, které se používá k vyplnění místa skutečného posledního čísla na štítku s číslem modelu výtahu.

Otázka: Co je dopravník?

A: Dopravníkový podavač je zařízení používané k přenosu materiálů na dopravní pás. Tyto jednotky se obvykle používají jako součást výrobního systému montážní linky, i když je lze použít také s řadou průmyslových strojů a zařízení.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi pásovým podavačem a pásovým dopravníkem?

Odpověď: Hlavní rozdíl mezi podavačem a dopravníkem je v tom, že podavače jsou zaplavené, zatímco dopravníky nikoliv. Také, zatímco dopravníky obvykle pracují při konstantní rychlosti, podavače jsou vždy schopny měnit rychlost provozu.

Otázka: Co dělá pásový podavač?

A: Pásové podavače se používají k podávání plynule tekoucích materiálů o maximální velikosti 120 mm. Mohou být použity pro podávání vibračních třídičů, sekundárních nebo terciárních drtičů a konvenčních dopravních dopravníků, které vyžadují pravidelné a kontinuální podávání. Obvykle se montují vodorovně.

Otázka: Jaké jsou tři typy dopravníků?

Odpověď: Existuje několik typů dopravníkových systémů, včetně pásových, válečkových, závěsných a pneumatických dopravníků. Každý typ má jedinečné vlastnosti a použití v různých odvětvích.

Otázka: Co dělá rotační ventil?

Odpověď: V průmyslu se rotační ventil používá k regulaci průtoku produktu, obvykle ke snížení průtoku na úroveň vhodnější pro prováděný proces. Často se tak děje mezi oblastmi, kde jsou tlaky plynu na různých stranách ventilu různé.

Otázka: Jaké jsou výhody rotačního ventilu?

Odpověď: Ventil je vyroben z komponent odolných proti oděru, což zajišťuje prodlouženou životnost i v náročných provozních podmínkách. Poskytuje spolehlivou a konzistentní kontrolu toku materiálu a optimalizuje celkovou produktivitu průmyslového procesu.

Otázka: Jsou lepší rotační nebo pístové ventily?

A: Pístové ventily mají rychlejší a čistší činnost než rotační ventily, takže jsou ideální pro komplikované pasáže, kde je potřeba slyšet každý tón. Vzdálenost pístu a napětí pružiny také umožňují hráčům provádět techniky, jako je „poloviční ventil“. Pro srovnání, rotory mají hladší chod než písty.

Otázka: Jak dlouho rotační ventily vydrží?

Odpověď: Správně udržovaná sada ventilů by měla vydržet dvanáct až patnáct let stálého používání, než bude nutná přestavba.

Otázka: Co jsou elektrické ovládací skříně?

A: Rozvaděče se staly nedílnou součástí energetických a automatizačních systémů. Běžně se používá ke sledování práce zařízení, závodů a jejich součástí. Zvláštní pozornost by měla být věnována konstrukcím vybaveným odolným kovovým pouzdrem určeným pro profesionální průmyslové aplikace.

Otázka: Co je elektrický řídicí systém?

A: Je to sada automatizovaných zařízení, která kromě regulace toku elektrického proudu potřebného pro jeho správnou funkci řídí transformaci, přepravu a distribuci elektrické energie v zařízení, ať už průmyslovém nebo domácím.

Otázka: Jaký je příklad elektrického ovládání?

Odpověď: Příklady aplikací pro elektrický řídicí systém mohou zahrnovat zapínání a vypínání čerpadel, otevírání nebo zavírání ventilů a ovládání osvětlení. Pomáhají také sledovat stav a polohu systémů a komponent, jako jsou tyto.

Otázka: Proč jsou bezpečnostní kryty důležité v krmných zařízeních?

Odpověď: Bezpečnostní kryty pomáhají chránit obsluhu před pohyblivými částmi, místy sevření a dalšími nebezpečími spojenými s podávacím zařízením, čímž se minimalizuje riziko nehod a zranění na pracovišti.

Jako jeden z předních výrobců a dodavatelů příslušenství pro krmiva v Číně vás srdečně vítáme na velkoobchodním trhu s příslušenstvím pro trvanlivé krmivo vyrobené v Číně zde z naší továrny. Všechny stroje na míru jsou s vysokou kvalitou a nízkou cenou.